灼熱絲試驗儀ZRS-51B

灼熱絲試驗儀ZRS-51B

上海
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產品概述:

灼熱絲試驗儀是依據GB/T4706.1-2005、IEC60695-2-10-2013、GB/T5169.10-2017、GB/T5169.11-2017《灼熱絲 / 熱絲基本試驗方法,灼熱絲裝置和通用試驗方法》、 GB/T5169.12-2013、GB/T5169.13-2013《灼熱絲 / 熱線,基本試驗方法,灼熱絲試驗裝置和通用試驗程序》和 UL 746A、IEC829、DIN695、VDE0471等標準規定而生產。灼熱絲試驗機將規定材質 (Φ4 Ni> 77 %/Cr20± 1 %) 和形狀的電熱絲用大電流加熱至試驗溫度 ( 500 ℃ ~ 1000 ℃ )1min (溫度變化不超過5k)后,以規定壓力 (0.95 +/- 0.1 N) 垂直灼燙試品 30s ,視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設備成品的著火危險性;測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指數 (GWFI) 。本裝置適用于電工電子產品、家用電器及其材料進行著火危險試驗,模擬灼熱元件或過載電阻之類的熱源或點火源在短時間所造成的熱應力。

技術參數:

控制方式:采用目前最先進的PLC控制,做到全智能化控制方式

顯示方式:真彩色液晶顯示(標配7寸威綸16:9觸摸屏),可做到客戶的人性化操作界面的升級

數據輸出:測試結束時,設備自動判定合格與不合格;生成測試報告打印

上位機軟件:實現測試報告的自動編號、存儲和打印

加熱溫度:0~1000°C范圍內連續可調,測溫精度為5‰

加熱電流:120A以上,電流測量精度為1%以內

鋪墊物:厚 10mm白松木板 覆12g /mm2~30g /mm2 標準絹紙,離灼熱絲下200mm ± 5mm

灼熱時間:0.1-999.9s,±0.1S(時間范圍可調)

灼熱絲(U型頭):        Φ4mm ± 0.04mm(Ni>77%、Cr19%~21%)原裝進口材質,特制標準環形,臥式靜置,原始尺寸的97.5%(3.9mm)以下時更換

熱電偶:Φ 1.0mm K 型,進口絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶,鎧裝套耐熱 1100 ℃ ( 優于標準 1050 ℃ ) 能保證在960℃下連續運行(6h以上)

試驗空間:≥ 0.5m3 ,背景黑色

試樣壓力:0.95±0.10N. 最大燙入深度7mm ± 0.5mm(可調)

工作電源:AC220V,50Hz,≤500W

灼熱絲升級特點:

1.采用觸摸屏操作的,操作更方便,界面直觀易懂。

2.標準集成化,將常用的試驗標準集成在一個軟件中,輕松調出,無需做輸入動作,同時給客戶自定義操作。

3.一鍵操作,實驗過程中只需一個按鍵輕松獲得實驗結果。

4.實驗過程自動化,自動點火熄火,自動完成實驗步驟。

5.控制單元無觸點化,無常規的機械觸點控制器,壽命更長,可靠性更高。

6.有系統升級功能,如果以后有新的試驗標準推出,只需我公司人員上門升級軟件就可

操作注意事項;

1、本儀器必須由訓練合格的人員使用和操作,操作人員必須隨時給予教育和訓練,使其了解各種操作規則的重要性,并依據安全規則操作本儀器。操作人員不可穿有金屬裝飾的衣服或配戴金屬的手飾和手表等,這些金屬飾物很容易造成意外感電。

意外感電時,后果也會更加嚴重。本儀器絕對不能讓有心臟病或配戴心律調整器的人員操作。

2、本裝置用戶必須穩壓電源,否則因電壓波動過大會影響溫度發生變化。

3、灼熱絲、熱電偶是易損件,它不在產品三包保修之列。

4、灼熱絲不宜在高溫下長期工作,以免縮短熱電偶的使用壽命,每次使用后應及時將電流減少,并切斷電源。

5、每次試驗結束后,應在斷電的情況下清潔燃燒室,并注意不要碰撞熱電偶及灼熱絲。

6、用戶在試驗完成后可以用排氣扇排出燃燒時產生的廢氣,但試驗過程中不要開啟風扇,以免影響試驗結果。

7、如果需要維修,特別是灼熱絲的更換要注意撥動過的螺絲重新擰緊,否則因接觸不良影響電流回路和產生接口高溫。用戶在更換零件后,應將所有螺絲上緊。

備注

1、溫度表和計時器的設置和預置(設備出廠時,參數已設定,非專業人員指導下,不得擅自更改,否則造成的故障不在保修范圍之內)

2、計時器設置和預置:



同時按"》"︽"進入設置區,進入后向左箭頭選擇位數,再按︽向上選擇所需個數,約五秒鐘后自動跳回。


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